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小型高频热合机不粘什么原因

作者: 杜新苗 时间:2020-06-19 来源:勇源热合机厂家
摘要:气动式高频机主要适用于PVC,商标,LOGO,皮革,暖水袋,PU材料,雨衣等,因版面有限,未能列出。...

全自动高频热合机功能介绍广泛用于汽车脚垫,丝圈脚垫,门垫,皮革,塑料泡壳,引流袋,篷布等产品的高频热合熔接与凹凸压花用途,要想高频机热合的产品达到好的好效,我们需要知道怎么调模具。
  

  一、小型高频热合机不粘什么原因

  
  1、材料选择要正确:一般高周波作业塑胶材料的pvc含量要在10%以上,这样才会有焊接效果。高周波作业要视情况而定,材料的不同、厚度、时间都要适配达到的热合效果才会牢固。
  
  2、模具是否合适:模具的设计要确保压力能够正确的给到熔接表面。
  
  3、高周波设定是否正确:根据不同材料和材料厚度的不同设置合适的时间、温度。
  
  高周波热合机之中电子管很重要,如果不能达到热合效果查看电子管指示灯是否发亮。如果没有发亮请更换电子管。
  

  二、高频机热合机故障原因及排除:

  
  1、打开电源,能够听到高频机电源变压器低频的“嗡嗡”声,触动自动微动开关,电磁阀能够吸合,开盖,发现电子管灯丝微红,测量电压较正常电压低,从“嗡嗡”声上判断可能负载有断路可能,测量高压整流电路,有两只高压整流硅粒子击穿,用两只耐压20KV的硅粒子,换后,可以正常热合生产,即故障排除。
  
  2、高频机开机电源灯亮,热合电磁阀能够吸合,但不能热合,开盖测高压整流电路正常,滤波电感没有问题,电子管灯丝亮度正常,故障部位集中在了阻容振荡电路上了,断电测量栅极电阻正常,测量两只高压振荡电容有出现漏电现象,说明振荡条件破坏,电容被击穿,不能产生高频电场,更换耐压电容后,高周波热合机正常,即故障排除。以上就是我们针对高频机不能热合原因的两种故障现象进行排查及简述。
  
  3、高频机的电子管不亮,请换电子管。
  
  4、高频机的电阻击穿 ,请换电阻。
  小型高频热合机

  三、高周波塑胶熔接机的三点独特工作原理

  
  (1)是介质材料,在高频电场的作用下发生分子极化现象,并按电场方向排列,因高频电场,以极快的速度改变方向,则介质材料,就会因介电损耗而发热。
  
  (2)工作原理:高周波塑胶熔接机的高频塑料焊接设备,属于高频介质加热设备。
  
  (3)工作原理:输出电力强大本机振荡器所产生的周率27.12MHZ或40.68MHZ,高周波塑胶熔接机符合国际工业段标准,各种控制装置特殊电子线路,可避免不当操作,且能最快时间熔接制品、提高产品产量。
  

  四、汽车脚垫高频热合机模具调节步骤

  
  1. 将高周波机接通空压机气源,调节气体压力的调节阀旋钮,将气压调节到0.3-0.7MPa之间;
  
  2. 查看高周波操作面板,确保机器的高周开关置于“关闭”状态,并将开关设置为手动控制,需要注意接地,再接通电源总开关。接着打开高频机的控制箱上的电源开关,打开电热电源开关,此时,火花管和模具都开始预热了;
  
  3. 安装高周波模具,在机器上校对模具;
  
  4. 高周波模具调整好以后,调节机器的时间控制器。其中包括下降时间,也就是高周波机上模运行到压紧下模的时间。熔接时间,这是高周波机输出高周波热合产品的时间。冷却时间,它是热合完成后固化成型的时间。上升时间,上一步产品固化完成后上模上升到调定的既定时间。这几个时间的调节可灵活应用,并没有固定的数值,视具体情况而定。
  
  总结:双头气动式高频机主要控件均使用欧、美、日原装进口元器件,具有较高的稳定性,所有系统均为自主研发、制造。能根据不同的工件要求设计系统、模具等。分段式熔接、切断,工件熔接后牢固性极强,如吸塑包装切边等熔接、切断一次成型工件,是一款双头脚踏气动操作高频机。

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